Картофелекопалка на минитрактор в домашних условиях: устройство и технология изготовления

Горячий сезон на огороде - в самом разгаре. Неважно, выращиваете ли вы картофель для себя или на продажу, ручной труд по выкапыванию клубней изматывает физически и морально. Гораздо выгоднее воспользоваться “благами цивилизации”, то есть механической копалкой для картофеля.

Картофелекопалка на минитрактор в домашних условиях: устройство и технология изготовления

Цены на это нехитрое оборудование стартуют от 15 тыс. руб и далее по возрастающей. Это значит, что при наличии светлой головы и свободного времени, можно изготовить картофелекопатель самостоятельно, сэкономив при этом значительные денежные средства.

Начнем со знакомства

В основе всех приспособлений на минитрактор для уборки картофеля лежат такие составляющие:

  • Рама;
  • Крепления сцепки;
  • Цепной привод;
  • Ножи-лемехи, которые подкапывают пласт земли вместе с картошкой;
  • Элеватор с вибрирующей решеткой для очистки клубней от налипшей земли и ботвы.

Опционально, возможна установка бункера для сбора и хранения корнеплодов, но нас интересует более простая и дешевая вариация с выбрасыванием картошки на поверхность грядки.

Приступаем к работе

Для начала необходимо подготовить чертеж будущего изделия. Идеи можно подсмотреть на любых тематических ресурсах, например, http://pro-traktor.ru/bez-rubriki/navesnoe-oborudovanie/kartofelekopalka.html

Далее собираем расходные материалы. Лучше приобрести метизы - металлические уголки, плужные лемехи из качественной стали, листы металла толщиной 8 мм - если мы хотим, чтобы конструкция получилась надежной. Но металлолом тоже пригодится.

Цепь для привода с роликом натяжения и шкивом и опорные колеса можно снять с любого транспортного средства. Нам понадобятся электродрель, сварочный аппарат и детали крепежа.

Вся работа по самодельному изготовлению картофелекопателя укладывается в 4 этапа:

  1. Свариваем раму изделия из уголков 63*40 мм и швеллеров.
  2. Делаем лемех из куска водопроводной трубы диаметром 20 см или листового металла.
  3. Формируем элеватор с приводными валами для вращения транспортера. Можно скрепить детали сваркой или болтами. Гораздо надежнее использовать второй тип крепления, так как сварка может “сдать” при обработке тяжелого или влажного грунта.
  4. Мастерим сцепку, приводной механизм со звездочками и подшипниками и вместе с колесами присоединяем к элеватору.